这些缺陷不仅降低了零件的性能，而且给使用带来了很多安全隐患。因此，在工厂使用之前，有必要通过一些测量方法来检测有缺陷的零件。
目前，小零件的表面质量检查通常由检查员借助显微镜工具进行。检验结果容易受到检验员主观因素的影响，目视检验方法也会对检验员和视力造成极大的伤害。
深圳思普泰克开发了具有检测速度快，稳定性好等优点的视觉CCD检测自动化设备，受到了广泛的关注，具有重要的实用价值和广阔的应用前景。
1.系统根据操作人员选择不同尺寸的工件，调用相应的视觉程序进行尺寸检测，并输出结果;
2.摄像机的速度自动匹配被测物体的速度，并拍摄出理想的图像;
3，对于不同尺寸的零件，分选装置和输送装置可以准确地调节物料通道的宽度，使零件在固定的路径上移动并进行目检。
4.实时显示检测画面，中文界面，可以多次浏览不合格产品的图像，具有存储和实时查看错误工件图像的功能;
5.零件尺寸范围从2.4mm到12mm，厚度可以不同;
6.废品漏检率为0;
7.错误结果信息文件包含相应的错误图像，可以打印出来。
8.机器视觉系统的分辨率达到2448×2048，动态检测精度达到0.02mm;
9，该系统可以通过显示图像监控检测过程，还可以通过界面上显示的检测数据动态检查检测结果;
10.系统可以自检其主要设备的状态是否正常，并配有状态指示灯;同时可以为系统维护人员和用户设置不同的操作权限。
11，具有及时准确地发出拒收控制信号，拒收废品的功能;
