CCD视觉检测设备主要原理、功能及优点:机器视觉系统采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、尺寸,再根据预设的允许度和其他条件输出结果:
1、视觉检测,输出产品合格、不合格等品质功能信息,包括尺寸、角度、位置度、个数、款式、型号、缺陷、有/无等。
2、视觉定位,输出产品定位功能信息,包括尺寸、角度、位置等。使用视觉检测系统能有效的提高生产流水线的检测速度和精度大大提高产量和质量,降低人工成本,同时防止因为人眼疲劳而产生的误判。
一、思普泰克ccd视觉检测设备详情参数
1.设备型号：T300
2.机台特性：专用振动盘自动上料机构
3.主要功能：检查长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤等检测。
4.试用范围：适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶等各种器件。
5.检测精度：精度最高可达1μ
6.检测效率：检测速度最高可达每分钟1200支
7. 检测效率：最高可达180-200个/分钟
8.适应元件：适用各类塑胶件,橡胶件等
9.送料方式：振动盘送料
10.图像系统:思普泰克专用视觉检测软件
11.检测平台:定制型
12.传送方式:振动盘
13.光学系统:德国高倍率CCD相机,工业镜头,工业光源系统
14.相机数里:6套
15.控制系统:思普泰克工业电脑
16.检测精度:最高可达5微米
17.驱动方式:伺服电机+步进电机
18.材料:无毛刺、灰尘
19.温度:0℃~50℃
20.湿度:25%~60%
21.空气洁净度:5级(遵照GB50073-2001)
22.气压:≤6kg/cm
23.环境:无震动,无腐蚀性介质和无强磁场
24.功率:1KW
1、通过传送带、机械手、震动盘将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端
2、通过传送带运行，带动产品到摄像头下方检测
3、采用进口摄像头，检测产品给软件传输清晰画面
4、通过思普泰克视觉软件运算分析，区分良品和不良品
5、气动元件设备的执行元件，根据PLC的指令，控制高压空气的通和断，将测试不良的材料吹入NG收料装置内。
三、产品特点
1、精度高
2、效率高
3、准确率高
4、自动上下料
思普泰克从事ccd视觉检测设备研发制造已有16年，具有成熟的软件设计、工业自动化、视觉及图像比对技术等经验。如需获取产品ccd视觉检测设备检测产品解决方案可登陆思普泰克官网查阅或咨询相关技术人员。
