五金配件利用外部压力,使五金产生分离或塑性变形,从而获得所需要工件，五金配件在生产过程中经常出现：裂缝、刮伤、擦伤、氧化、变形、毛刺、模痕、污渍、凸凹痕等不良品。需要进行良品与不良品的区分，传统的区分方式是通过人工去区分，随着机器视觉技术的发展，深圳思普泰克基于机器视觉技术研发出五金配件视觉检测设备，五金配件视觉检测设备以检测效率快、准确率高、检测精度高等特点，很快得到五金配件生产厂商的认可及应用。
1、通过振动盘、传送带或机械手将产品有序排列并输送至轨道前端
2、通过传送带或玻璃盘运行，带动产品到CCD相机下方检测
3、CCD相机获取产品高清图片后传送至思普泰克软件处理系统
4、通过思普泰克视觉软件系统运算分析，确认产品良品与不良品
5、气动元件，五金配件视觉检测设备的执行元件，根据PLC指令，控制高压空气的通和断将产品吹入指定收料口，以此来区分产品良品与不良品。
五金配件视觉检测设备特点
1、针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精确调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测;
2、机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm;
3、废品漏检率为0;
4、摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像;
5、零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同;
6、系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯;同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限;
7、实时显示检测画面，中文界面，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能;
8、能错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。
9、系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果;
10、本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果;
11、具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能;
