1958年，苏联工程师列昂尼德.库普里扬诺维奇发明了移动电话，1973年，美国摩托罗拉工程师马丁·库帕发明了世界上第一部商业化手机。
一个完整的手机由主板、液晶总成(带支架)、后盖、中框、中板中框 、震动键 音量键、前置小相头、后置像头、听筒、原装电池 隔热膜、原装马达 振子 振动器、送话器帽 咪头塞子、原装喇叭 扬声器、原装开关排线 感光排线、主板螺丝 全套螺丝 含尾部螺丝一起 三十多粒、HOME键排线 返回键排线、home键、屏幕、原装听筒防尘网 喇叭防尘网 送话防尘网 三件、原装信号天线片、三块保护盖(保护上面5个排线的一个，保护底部排线插座一个，电池旁边一个)、音频排线、底部尾插排线等配件组成。
一、机器视觉检测系统功能
可以自动搜索并定位视野中的手机配件。
能够自动测量手机配件高度尺寸并判断是否合格。
能够进行在线检测，速度达60个/分钟。
系统稳定、高效，成本低。
二、机器视觉检测系统应用现状
根据产品(手机配件)测量要求，需要对高度尺寸进行测量并判定，属于一维尺寸检测范畴。传统的尺寸测量主要依靠员工+卡尺，且必须离线后单个测量，不仅测量精度易受人为因素影响，而且测量速度不高，每分钟只能检测4个，工作效率很低。而机器视觉检测系统，只要选择合适的硬件，可以对产品进行高速尺寸测量及判定，甚至可以同时测量多个产品，进一步提高了检测效率，而且不会产生人为因素造成的偏差，保证了产品的质量。
三、机器视觉检测系统检测手机配件方案
针对手机配件样品进行了多次拍摄及测量实验，此方案需要至少4个相机对其进行测量。机器视觉检测系统检测每个工件的时间只要0.2秒(由系统的软硬件决定)，但把机器视觉检测系统安装到机器上以后，由于每个工件需要由伺服马达驱动的送料机构传送并精确定位在指定的检测工位上，这个送料过程要花大约0.8秒的时间，所以整体检测时间为1秒，即每分钟检测 60个。
以上内容是深圳思普泰克机器视觉检测系统检测手机配件的案例，如需获取更多产品的检测方案，可登陆深圳思普泰克官网查阅或联系相关工作人员获取。
